EsittelyTyhjiöimusyöttölaite
Smartbag-imusyöttölaitteet on suunniteltu toimimaan kuljetinhihnan kanssa, joka on sijoitettu eteen palvelemaan eri teollisuudenaloilla.
Rakenteen näkökulmasta tyhjiösyötin koostuu tyhjiöpumpusta (ei öljyä, ei vettä), ruostumattomasta teräksestä valmistettua imusuutinta, kuljetusletkua, PE-suodatinta (tai 316L ruostumatonta terästä olevaa suodatinta), paineilman takaisinpuhalluslaitteesta, pneumaattisesta syöttöovilaitteesta, tyhjiöstä suppilo ja automaattinen materiaalitason ohjauslaite.
Eri tyhjennystilan mukaan tyhjiösyöttökone voidaan jakaa välipurkaukseen ja jatkuvaan purkamiseen. Niiden joukossa tyhjennyspurkaus on hyödyllistä vähentää laitteiden investointikustannuksia ja helpottaa materiaalitason hallintaa, kun taas jatkuvaa purkamista käytetään yleensä tyhjiö kuljettaa materiaaleja pitkiä matkoja ja suuria tuotantoa.Tyhjiö syöttölaite valmistajat, useimmissa tapauksissa, on suositeltavaa, että käyttäjät käyttävät puhdistuma purkautumistilassa.
ominaisuudet
Saatavana eri kokoisina 19 mm:n rei'istä 51 mm:n rei'ityksiin ja teho on jopa 3,2 m3/h.
Käytetään nesteiden, rakeiden tai jauheiden pumppaamiseen.
Valmistettu korkealaatuisesta alumiiniseoksesta, saatavilla ruostumattomasta teräksestä valmistettuja versioita.
Pieni koko. Kätevä kuljetukseen ja yhden henkilön käyttöön.
Yksinkertainen asennus, ainoa vaatimus on liittää paineilmajohto syöttölaitteen rungon push-in-liitäntään.

Tuotteen ominaisuudet
*Tuotteen enimmäisleveys: 300mm (L) x 320mm (P)
*Tuotteen vähimmäisleveys: 100mm (L) x 100mm (P)
*Teho: 100-120V 50-60 Hz
200-240V 50-60 Hz
*Paino: 14 kg.

Aeduista Tyhjiöimusyöttölaite
Erittäin tarkka ruokinta
Ilmavirran nopeutta ja painetta säätämällä materiaalin syöttöä voidaan ohjata tarkasti liiallisten tai riittämättömien tilanteiden välttämiseksi.
Joustava layout ja asennus
Pneumaattinen alipainekuormaaja on joustavasti sijoitettavissa ja asennettavissa paikan päällä vallitsevien olosuhteiden mukaan. Se voidaan asentaa pysty- tai vaakasuoraan.
Suojaa materiaalin laatua
Koska materiaali ladataan periaatteessa suljetussa ympäristössä pneumaattisessa tyhjiösyöttimessä, se voi tehokkaasti estää materiaalia saastumasta ulkopuolelta tai kostumasta.
Vähennä materiaalihävikkiä
Pneumaattisen tyhjiösyöttimen latausprosessin aikana ei tapahdu lähes lainkaan materiaalivuotoja tai sirontaa, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja hukkaa.
Mitkä ovat eri tyyppisiä materiaaleja, joita tyhjiösyöttäjä voi käsitellä?
Rakeiset materiaalit
Näitä materiaaleja ovat esimerkiksi hiekka, sahanpuru, kahvinporot ja sokeri. Tyhjiösyöttölaite voi helposti siirtää näitä materiaaleja paikasta toiseen aiheuttamatta vahinkoa tai läikkymistä.
Jauhemaiset materiaalit
Nämä ovat materiaaleja, kuten jauhoja, leivinjauhetta ja mausteita. Tyhjiösyöttölaite voi kerätä ja varastoida nämä materiaalit pölyttömässä ympäristössä.
Pelletit
Nämä ovat pieniä sylinterimäisiä tai pallomaisia muotoja, jotka on valmistettu materiaaleista, kuten muovista tai puusta. Tyhjiösyöttölaite voi käsitellä näitä pellettejä vahingoittamatta niitä.
Tabletit ja kapselit
Nämä ovat kiinteitä pyöreitä levyjä, jotka sisältävät lääkettä tai muita ainesosia. Tyhjiösyöttölaite voi helposti siirtää nämä tabletit ja kapselit pisteestä toiseen pitäen ne tyhjiökammiossa.
Sovellus/Tyhjiöimusyöttölaite
Jauhemaisen raaka-aineen kuljetus
Elintarviketuotannossa on usein tarpeen kuljettaa jauhemaisia raaka-aineita varastokonteista tai varastoista muihin koneisiin. Tyhjiökuljetinsyöttölaitteet suorittavat tämän tehtävän tehokkaasti ja tarkasti.
Rakeisten ja lohkomateriaalien kuljetus
Elintarvikkeiden pakkausprosessin aikana valmistajien on kuljetettava joitain rakeita tai lohkomateriaaleja (kuten jyviä, pähkinöitä, rusinoita jne.) pakkauskoneen syöttöaukkoon. Tyhjiökuljetinsyöttölaitteet käsittelevät näitä erityyppisiä materiaaleja helposti.
Estä hapettumista
Elintarvikkeiden jalostuksessa jotkin raaka-aineet tai valmiit tuotteet ovat herkkiä hapelle. Siksi happikosketusta on vähennettävä kuljetuksen aikana hapettumisen estämiseksi. Tyhjiöjärjestelmät ovat erittäin hyödyllisiä tässä suhteessa.
Tuotantoprosessi
1. Suunnittelu, asiakasratkaisun suunnittelu ja piirustusten tarkistus
2. Hyvälaatuisen raaka-aineen ostaminen
3. Raaka-aineen leikkaaminen
4.Leikkaus
5. Laukun valmistus
6. Testaus
7. Pakkaus
8. Toimitus
Tyhjiösyöttimen tarkkuuteen vaikuttavat tekijät
Paikannusmenetelmät
Eri paikannusmenetelmillä on erilaisia vaikuttavia tekijöitä. Kun mekaaninen pysäytin on paikoillaan, paikannustarkkuus on suhteessa lohkon jäykkyyteen ja lohkon kosketusnopeuteen.
Paikannusnopeus
Paikannusnopeus vaikuttaa suuresti paikannustarkkuuteen. Tämä johtuu siitä, että hajautettavien liikkuvien osien energia vaihtelee, kun asemointinopeus on erilainen. Yleisesti ottaen paikannusvirheen vähentämiseksi paikannusnopeutta tulisi kohtuullisesti kontrolloida, kuten parantaa puskurilaitteen iskunvaimennussuorituskykyä ja puskurointitehokkuutta sekä ohjata ajojärjestelmää liikkuvien osien hidastamiseksi ajoissa.
Laitteen tarkkuus
Manipulaattorin valmistustarkkuus ja asennusnopeuden säädön tarkkuus vaikuttavat suoraan paikannustarkkuuteen.
Liikkuvien osien paino
Liikkuvan osan paino sisältää itse robotin painon ja tarttuvan kohteen painon. Liikkuvien osien painon muutoksilla on suuri vaikutus paikannustarkkuuteen. Yleensä kun liikkuvan elimen painoa lisätään, paikannustarkkuus laskee. Siksi ei ole tarpeen vain vähentää itse liikkuvien osien painoa, vaan myös huomioida painon muutoksen vaikutus työn aikana.
Asennon hallinnan tarkkuus
Ohjausjärjestelmän kytkimen ohjauksen, sähköhydraulisen suhteellisen ohjauksen ja servoohjauksen asennonsäätötarkkuus on erilainen. Tämä ei johdu pelkästään eri ohjauselementtien erilaisesta tarkkuudesta ja herkkyydestä, vaan myös asennon palautelaitteiden olemassaolosta tai puuttumisesta.
QA&QC


Pakkaus, varastointi, käsittely ja kuljetus


Strategiset kumppanit Chenghong Commercen kanssa
700+ asiakasta yli 30 maasta viimeisten 15 vuoden aikana.

FAQ
Suositut Tagit: tyhjiöimusyöttölaite, Kiinan tyhjiöimusyöttölaitteen toimittajat, tehdas












